Titanlegeringsgjutning Betningsteknik
1. Råvaror och utrustning
Betningslösning Råmaterial
Se tabell 1.
Utrustning
Betningstank: Tillverkad av rostfritt stål, fodrad med styv polyvinylklorid (PVC) plastpaneler, eller helt tillverkad av styv PVC-plast.
Temperaturkontroll & Ventilation: Bettanken är utrustad med ett kylsystem, temperaturdisplay, anti-avdunstningskåpa och ett avgasventilationssystem.
Fixturer & torkning: Fixturer och klämmor är gjorda av titanlegering eller skyddande-rostfritt stål. Torkutrustning arbetar vid en maximal temperatur på 105 grader.
2. Processflöde
Sandblästring för att ta bort oxidskala → Rengöring av organiskt lösningsmedel → Skölj med kallt vatten → Betning → Skölj med kallt vatten → Skölj med rinnande kallt vatten → Sprayskölj → Torkning → Kvalitetsinspektion
Rengöring av oljeföroreningar: Bensin, etanol eller aceton.
Fingeravtrycksborttagning efter betning: Rengör med en blandning av 1:1 aceton och butanol och torka sedan av med industriell etanol.
3. Betningslösning
Lösning 1används vanligtvis för gjutgods av titanlegering, medanLösning 2används för korrosionsbeständiga- titanlegeringar.
Se tabell 2.
4. Betningsoperation
Driftsmetod: Gjutgods ska flyttas upp och ner eller svängas för att säkerställa tillräcklig kontakt med syralösningen.
Temperaturkontroll: Övervaka betningslösningens temperatur för att förhindra överhettning.
Tidskontroll: Betningstiden bestäms av materialreduktionshastigheten. Mät först tjockleken eller beräkna massaförlusten efter 1–5 minuter.
Vattensköljningskrav:
Kallt vatten under rumstemperatur eller varmt vatten (30–60 grader).
Rengöringsvattenresistivitet Större än eller lika med 1200Ω·cm (25 grader), TDS Mindre än eller lika med 600mg/L, pH 5,5–8,5.
Torkning: Använd olje-fri tryckluft eller en ugn.
5. Hantering av Betningslösning
Lösningen framställs genom att tillsätta kemikalier i proportion och omröra jämnt. Vätskedjupet bör inte överstiga två{1}}tredjedelar av tankdjupet.
Titanjonkoncentrationen bör analyseras var fjärde vecka. Om den överstiger 25 g/L och betningshastigheten är otillräcklig, ska lösningen kasseras.
Avfallsvätska bör förseglas och behandlas av en kvalificerad professionell organisation.
6. Rening av sur gas
Sura gaser som genereras vid betning måste renas före utsläpp för att uppfylla miljökrav.
7. Kvalitetskontroll
Utseendebesiktning
Ytan ska vara slät med metallglans eller se silver-vit eller grå-vit ut.
Inga gropfrätningar, oretagna fläckar, oljeföroreningar, fingeravtryck eller mekaniska skador.
Kontroll av vätgasinnehåll
Upprätthåll lösningens sammansättning och temperaturkontroll för att undvika väteabsorption.
Vätgashaltsmätning följer GB/T 4698.15.
Om vätehalten överstiger 0,003 %, undersök orsaken och utför vakuumglödgning (se tabell 3).
Alfalagerkontroll
Alfaskiktet på gjutytan ska tas bort helt efter betningen.
Inspektionsmetoder inkluderar metallografisk eller mikrohårdhetstestning. Om restlager hittas krävs om-betning.
Slutbesiktning
Enhetlig ytjämnhet utan oxidlager, olja, fingeravtryck eller andra föroreningar.
Rent vattentest: Ingen vattenfilm brister efter nedsänkning.
Sandblästring ska inte orsaka deformation och blästringsmaterial måste inspekteras regelbundet.
Denna process följer strikt nationella standarder för att säkerställa betningskvalitet och miljösäkerhet.
